之前我们说到车床上珩磨加工设备改造，今天我们以一套筒为案例，介绍一下珩磨工艺参数和方法供大家参考，零件如图1所示，材料：45号钢；技术要求高，并且要求在内孔表面保留交叉网纹；总长360mm，外径直径95（公差0到-0.05mm），Ra1.6um，内孔尺寸直径85（公差0到+0.03mm），Ra0.2um，圆柱度公差0.02mm．内孔与外圆同轴度公差直径0.05mm．壁薄易变形，内孔是加工关键。

珩磨工艺参数

珩磨头：用全钢手动珩磨头
珩磨油石：粗珩CBN立方氮化硼珩磨油石120目  10×100
          精珩CBN立方氮化硼珩磨油石500目  10×100
超程量：25 mm
珩磨行程：310 mm
粗 珩：主轴转速125 r／min，圆周速度550 mm／s，往复速度217 mm／s
精 珩：主轴转速160 r／min，圆周速度717 mm／s，往复速度123 mm／s
冷却液：用60％ 一90％煤油加入10％ 一40％硫化油
珩磨油石压强：粗珩：0．8—2 N／mm
              精珩0．4—0．8 N／mm

操作方法
1)粗珩磨根据内孔圆柱度误差状况可以实施局部珩磨．粗珩磨后，内孔圆柱度误差应小于0．015 mm．然后半精珩，采用通长珩磨，全面降低表面粗糙度，并巩固已获得的形状精度．最后换一装有细油石的珩磨头，精珩前应全面清洗工件内外及相关部位，再进行珩磨．
2)切削冷却液应清洁，及时清理珩磨头上的细屑等杂物．
3)按工艺参数进行珩磨，注意安全操作，珩磨时，不能用手去摸工件和珩磨头，更不能将珩磨头拉出工件孔过多．
4)检测孔径或结束珩磨时，应先收回珩磨油石，再停车，用手握住万向联轴器轻轻拉出珩磨头，避免划伤工件．