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大河立式珩磨机珩磨操作方法和常规保养 (阅读数2150)

立式珩磨机珩磨操作方法步骤:
1、测量待磨钢管的内径尺寸,确定珩磨余量;清理钢管内外的铁屑各杂物,去除管口毛刺。
2、根据所磨钢管的外径和长度,选择合适定位圈和拉紧螺栓将待磨钢管装夹到正确位置并坚固。
3、根据所磨钢管的内径、选择相应的磨杆和磨头各砂条座,安装好磨杆。
4、根据所磨钢管的珩磨余量和珩磨要求,选择合适的进给速度、扩涨压力、磨杆旋转速度,调节设置好。
5、根据所磨钢管的长度,调整进给行程长度,使磨头在上下限位时珩磨油石露出钢管两端各三分之一到五分之一砂条长为宜。
6、较大钢管工件珩磨,工作台退出,将工作台前进到正常珩磨位置,检查钢管中心是否与磨杆中心同心。
7、将装好砂条座(已胶好砂条)的磨头与磨杆连接,磨头慢慢的接近钢管并进入钢管约砂条长度的一半。
8、启动变频电机使磨头旋转,启动步进电机使砂条座扩涨,同时启动进给往复油缸使磨头开始往复运动,启动冷却泵至钢管口有冷却液流入进行正常珩磨。
9、根据珩磨工作经验和珩磨加工余量,可操作面板上的计数器设定珩磨往复次数,往复次数到珩磨自动停机,避免珩磨过量造成产品报废。
10、起动、运转时应注意在转动、滑动部位不得有任何无关物件和人体部分存在,以免伤人和损坏机械。
11、一个珩磨机循环结束,应退出磨头对钢管进行测量,防止过量珩磨造成钢管报废。
12、珩磨结束或测量等需退出磨头时应先将磨头退到管口,松开推涨,然后再关闭冷却泵和磨杆旋转电机,退出磨头。
13、通过内径尺寸测量,如未磨到要求,继续进行珩磨到达到要求,最后用砂布或树脂金刚石珩磨条进行抛光并且不会造成工件拉伤导致工件报废。
二、立式珩磨机机器常规精度和安全规范
1、当每次使用完珩磨机,一定要断开珩磨机上的所有电源,并且将珩磨机清理打扫干净,必要时还要给机器做好润滑保养。
2、在珩磨机的珩磨头安装和卸载时要注意的是,在刚刚关闭珩磨机时,珩磨杆还是在运动的,一定要等到珩磨杆完全停止以后才能进行安装和卸载操作,否则会伤到手。
3、在操作使用珩磨机的时候,为了保证在操作过程中的人员安全,一定不能两个人同时操作。
4、对于珩磨物件的测量一定要等机器停止并且珩磨物件也停止以后再进行。
5、珩磨机在工作时一定要有工作人员在旁边监督,如果工作人员离开了,一定要将珩磨机关闭。
6、工件夹具的质量也会严重影响圆度和柱度。夹具必须校正,与主轴同轴度,垂直度均不应大于0.02。3)柱度还与您校的行程有关,应注意调整。
7、如果珩磨的圆度和柱度要求极高情况下,新磨条粘接好后尽可能的到外圆磨床进行“规圆”,尤其是金刚石磨条,若不进行规圆的需要用报废工件试珩磨,让多根珩磨条棱角形成自然圆弧才可能正常使用。